【處理能力】：1.9-76.0t/h

【組成部件】：滾筒烘干機生產(chǎn)線由滾筒烘干機、皮帶輸送機、斗式提升機等設備組成。

【生產(chǎn)流程】：滾筒烘干機生產(chǎn)線干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到滾筒烘干機料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入滾筒烘干機加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。

性能特點

節(jié)能環(huán)保低消耗

滾筒烘干機比其它烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%，滾筒烘干機可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

結(jié)構(gòu)合理

烘干機生產(chǎn)線系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強。

運行平穩(wěn)性能可靠

烘干生產(chǎn)線采用 " 調(diào)心式托輪裝置 " ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；烘干生產(chǎn)線系統(tǒng)實現(xiàn)了 " 零水平推力 " ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單

采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。

工作原理

濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮�然后在出料端�?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。滾筒烘干機在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。